Cov pwm kub khiav pwm

Cov lus piav qhia luv luv:

Cov pwm kub khiav pwmyog ib hom pwm uas siv cov khoom siv cua sov kom ua kom yaj tau ntawm cov neeg khiav los ntawm kev sib tw txhua lub sijhawm. Vim tias cov yas hauv tus neeg khiav yog ib txwm nyob hauv lub xeev molten, thiab cov khoom siv txias tsis zoo tsis tas yuav tsum tau tawm hauv lub sijhawm txhaj tshuaj molding. Nws muaj lub voj voog luv luv dua li ib txwm muaj pwm, thiab nws txuag tau ntau cov ntaub ntawv nyoos, yog li cov kub khiav pwm tau siv dav hauv cov tebchaws tsim thiab thaj chaw hauv ntiaj teb.


Khoom Nthuav dav

Cov pwm kub khiav yog ib hom pwm uas siv cov khoom siv cua sov los ua kom cov yaj nyob ntawm cov neeg khiav tawm ntawm kev ua kom zoo txhua lub sijhawm. Vim tias cov yas hauv tus neeg khiav yog ib txwm nyob hauv lub xeev molten, thiab cov khoom siv txias tsis zoo tsis tas yuav tsum tau tawm hauv lub sijhawm txhaj tshuaj molding. Nws muaj lub voj voog luv luv dua li ib txwm muaj pwm, thiab nws txuag tau ntau cov ntaub ntawv nyoos, yog li cov kub khiav pwm tau siv dav hauv cov tebchaws tsim thiab thaj chaw hauv ntiaj teb.

Qhov kub khiav maus taus tshuab hauv cov pwm yog qhov tseem ceeb txhawb nqa kev txhaj tshuaj pwm txheej txheem. Nws xyuas kom meej tias cov khoom siv melted yas hauv qhov khiav yog khaws cia ntawm qhov kub thiab txias rau lub sijhawm ntev los ntawm hluav taws xob cua sov. Nws yog qhov tseem ceeb txhais tau tias los pab tsim qhov loj-qhov loj me, nyias-phab ntsa, qhov chaw muaj txiaj ntsig zoo uas tau ua los ntawm kev txhaj tshuaj molding thiab ua tiav cov khoom lag luam zoo.

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Kub khiav txhaj tshuaj pwm

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Qhov kub khiav tawm hauv pwm

Tus qauv kub khiav tawm qauv

Cov dej kub khiav lub cev yog feem ntau muaj li ntawm cov kub tsis sib xws, kub manifold, cov tswj kub thiab cov khoom siv. Muaj ob yam kub kub sib txuas: qhib kub taub hau thiab tus pin valve kub nozzle. Vim hais tias daim ntawv ntawm cov kub khiav ncaj qha kev txiav txim siab xaiv cov txheej txheem kub khiav thiab tsim cov pwm, cov khiav kub cov tshuab feem ntau tau muab faib ua qhib cov txheej txheem kub khiav thiab cov pob valve kub khiav qhov system. Lub hau ntsaws splitter yog siv ntau hauv cov kab noj hniav lossis ntau qhov chaw pub mis, ib qho kev pub noj ib zaug, tab sis cov khoom qib tawm ntawm lub tshuab. Cov khoom siv feem ntau yog P20 lossis H13. Lub tshuab splitter feem ntau muab faib ua hom txheem thiab tsis txheem ob pawg. Nws cov qauv yog tsuas yog txiav txim siab los ntawm kev faib khoom ntawm cov kab noj hniav hauv cov pwm, tsis muaj txheej txheem thiab lub rooj vag txoj haujlwm. Lub thawv tswj kub muaj xws li tus tswv tsev, cable, txuas thiab xaim cov txiv neej thiab poj niam cov thom khwm, thiab lwm yam.

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Qhov kub khiav tawm hom:

Muaj ob hom kev sib tw khiav kub: qhib cov dej kub khiav qhov system thiab rab koob-dej khiav qhov system. Lawv muaj npe raws li cov lus qhib kub taub hau thiab rab koob-valve khiav kub txhua.

1). Qhib hom

Lub tshuab qhib kub pwm muaj qhov zoo ntawm cov qauv yooj yim, cov khoom siv siab, yooj yim xaim hlau thiab xov tawg, tsis zoo saum npoo, thiab ob peb daim ntawv thov hauv High Precision Moulds txawv teb chaws. Tib pwm tuaj yeem tov nrog rab koob li qub ntawm cov tuam ntxhab sib txawv. Tus neeg khiav dej kub qhib tau tuaj yeem faib ua ob ntu: cov dej loj nres nkoj kub khiav thiab taw tes qhov rooj kub khiav. Qhov kub khiav ntawm taw rooj laj kab, raws li lub npe cuam tshuam, lub rooj vag ntawm taw rooj lub rooj vag me me heev, feem ntau tsuas yog 80 tus kav hlau, cov khoom lag luam yog du heev, tsim nyog rau kev txhaj tshuaj molding cov khoom me me. Lub rooj vag loj khiav ntawm lub rooj vag loj muaj lub rooj vag loj thiab cov txhaj tshuaj loj, uas tsim nyog rau kev txhaj tshuaj ntawm cov khoom loj

2) Cov Khoom Muaj). Tus pin valve yam

Tus pin valve hom kub khiav tawm cov khoom siv, qhov chaw ntawm cov khoom seem yas zoo nkauj, sab hauv yog qhov ua kom zoo, thiab lub zog yog siab. Muaj ob lub ntsiab koob-valve kub khiav hauv lub ntiaj teb (raws li txoj cai txhaj tshuaj): hom lub tog raj kheej thiab hom caij nplooj ntoos hlav.

Qhov sib txawv ntawm hom caij nplooj ntoos hlav thiab lub tog raj kheej hom yog tias nws tsis tuaj yeem tswj lub sijhawm ua ntu zus thiab daws qhov teeb meem ntawm vuam kab. Txoj kab uas hla me me hnav tiv thaiv nozzles, lub caij nplooj ntoos hlav tus pin tawm thiab cov cua kub hauv sab hauv tsis tau tsim.

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Lub kub khiav ua haujlwm li cas?

Vim tias cov pas nrig cua kub thiab cua sov lub nplhaib nyob ze lossis hauv nruab nrab ntawm tus neeg sib tw khiav, tus khiav tag nrho los ntawm lub qhov hluav taws xob mus rau lub rooj vag ntawm lub tshuab txhaj tshuaj yog nyob hauv lub xeev qhov kub, uas ua rau cov yas nyob hauv qhov chaw khiav xeev. Yog li no, siv lub tshuab kub khiav qee zaum xa mus rau kev siv lub tshuab raj cua sov, lossis kev siv khiav ua haujlwm. Cov kub khiav lub cev feem ntau muaj cov kub tsis txias, cov xa tawm, cov thawv tswj kub thiab cov khoom siv.

 

Cov yam ntxwv ntawm kub khiav

Daim ntawv thov ntawm kub khiav tuag lub tshuab ua haujlwm yog ua ntau dua thiab paub tab. Nws muaj ntau qhov zoo, uas txhawb txoj kev txhim kho txhaj tshuaj molding kev lag luam. Muaj kuj muaj qee qhov tsis xws luag uas peb yuav tsum xav txog rau hauv daim ntawv thov.

Qhov kom zoo dua ntawm qhov kub khiav lub tshuab pwm

A. Tsim nyog rau cov khoom lag luam loj

Vim tias qhov loj me, qhov kev txhaj tshuaj loj thiab thaj tsam loj ntawm qhov, nws nyuaj rau kev ua kom cov plastics nyob rau hauv kev txhaj tshuaj moulding thiab sau cov kab noj hniav hauv qhov kub siab melting xeev. Kev sib tw kub kub sib kis ntau txoj kev txhaj tshuaj yuav tsum siv los xyuas kom meej txhaj tshuaj moulding.

B. Haum rau cov khoom tsim tawv-hauv-daim ntawv

Siab Viscosity, Tsawg Viscosity, Muaj Kub Pwm. Cov txheej txheem kub khiav tuaj yeem daws cov teeb meem no. Piv txwv li: hlau hmoov txhaj tshuaj, ceramic hmoov txhaj, yas txhaj tshuaj txhaj, yas kev txhaj tshuaj, thermoplastic roj hmab (TPE). C. Kev txuag nyiaj

Kub khiav txhaj tshuaj, tsis muaj qhov tawm ntawm qhov dej, tsis muaj kev khiav haujlwm pov tseg, txuag nqi ntau ntawm cov khoom siv.

D. Txo cov tshuaj txhaj siab, txuag lub zog, txhim kho kev tsim khoom ntawm kev txhaj tshuaj moulding tshuab, txo qhov hnav ntawm cov pwm.

E. Haum rau kev txhaj tshuaj siab ceev. Kev kub siab txhaj tshuaj moulding tsis tsuas txhim kho kev tsim cov khoom ntawm cov thim-phab ntsa xws li khob thiab ntim.

F. Txhim kho cov khoom lag luam zoo

Hauv kev tsim cov txheej txheem ntawm kub khiav pwm pwm, qhov kub ntawm cov yas yaj yog qhov tseeb tswj los ntawm qhov kub khiav. Cov yas tuaj yeem ntws ntau dua rau hauv txhua qhov kab noj hniav, uas ua rau qee qhov ntawm tib qho zoo. Qhov kub khiav ntawm qhov muaj cov khoom zoo, tsis tshua muaj kev ntxhov siab thiab deformation me me tom qab demoulding. Ntau cov khoom lag luam zoo ntawm lub lag luam yog tsim los ntawm cov kub khiav pwm. Ntau yam yas hauv Motorola xov tooj, HP tshuab luam ntawv thiab Dell laptops yog ua nrog kub khiav pwm.

G. Txhawb kev siv tshuab ntau lawm

Cov khoom tiav yog tsim los ntawm kub khiav pwm, tsis tas yuav txiav lub rooj vag, thiab tus neeg txias khiav tau rov ua dua. Nws yog qhov muaj txiaj ntsig rau kev siv tshuab ntau lawm. Ntau cov tuam txhab txawv teb chaws ua ke kub khiav nrog kev siv tshuab, uas zoo heev txhim kho cov khoom lag luam tsim khoom.

 

Kev ua tiav ntawm qhov kub khiav tawm lub tshuab pwm

Piv nrog rau cov pwm txias khiav pwm, cov tsis muaj luv luv ntawm kub khiav pwm muaj kev qhia txog kev ua haujlwm hauv qab no.

A. Cov Nqi Ntawm Cov Pwm Ua Rho Cov txheej txheem khiav kub dua li kim dua, thiab tus nqi ntawm cov pwm kub khiav tawm pwm yuav nce siab ntau. Yog tias cov khoom lag luam ib feem me me thiab tus nqi pwm tsim qhov siab, nws tsis yog kev lag luam.

B. Cov cuab yeej siv siab siab Cov txheej txheem khiav kub pwm yuav tsum muaj lub tshuab ua kom raug. Kev sib xyaw ua ke thiab kev ua haujlwm ntawm cov txheej txheem kub khiav thiab cov pwm yog nruj heev, txwv tsis pub yuav muaj ntau yam teeb meem loj hauv cov txheej txheem tsim pwm.

C. Cov sijhawm ua haujlwm khiav haujlwm thiab tswj xyuas txoj haujlwm nyuaj

Piv nrog txias khiav pwm, khiav kub pwm khiav lag luam thiab txij nkawm yog txoj. Yog tias siv qhov tsis raug, qhov kub ntawm qhov chaw khiav tau yooj yim rau kev puas tsuaj thiab tsis tuaj yeem tsim tawm, uas ua rau muaj kev lag luam loj.

Feem ntau hais lus, kev siv lub tshuab ua pwm pwm kub tau siv ntau dua thiab ntau dua vim tias lawv cov khoom ua tau zoo thiab cov khoom lag luam zoo, nrog kev txhim kho cov pwm ua tshuab thiab cov cuab yeej txhaj tshuaj thev naus laus zis.

Daim ntawv thov ntawm kub khiav molding

 

1. Rau qhov loj loj

Rau cov seem uas nws qhov ntev ntev dua 300 hli, qhov ntim thiab qhov chaw ntawm cov yas txhaj tshuaj loj dua vim tias qhov loj loj. Yog tias cov yas melted txias dua nrawm, cov kab noj hniav puv tsis txaus, uas ua rau tsis muaj cov kua nplaum thiab concave. Ntxuav thiab pom tseeb txoj kab fusion, lossis qhov kub sib txawv yog qhov loj heev ua rau shrinkage lossis deformation warping ntawm qhov chaw. Yog li, ntxiv cov kub khiav yuav ua kom paub tseeb tias cov kua roj ua kua yuav ua rau qhov kub thiab txias nyob rau lub sijhawm ntev, thiab xyuas kom meej tias lub yaj tuaj yeem ntim tau sai thiab tag nrho. Muaj kab noj hniav, thiab ceev nrooj tso kev ntxhov siab, tau txais cov khoom tsim nyog. Cov khoom no suav nrog: lub thawv yas ntim khoom, lub thawv hloov chaw, lub taub yas yas, lub tsheb khiav ceev, lub tog raj, thiab lwm yam.

 

2. Rau cov ntu nyias-walled

Rau nyias-phab ntsa qhov chaw nrog tuab tsawg dua 1.0 hli, cua sov dissipation yog ceev thiab txias yog ceev, lub yaj tsis yooj yim sau, los yog nws yooj yim heev los tsim airmarks thiab deformation loj. Tus sau ceev ntawm yaj cov nplaum tuaj yeem nce ntxiv los ntawm kev siv kub khiav, uas tau txais txiaj ntsig rau qhov sau nrawm ntawm yaj nplaum. Rau ntawm cov ntu tau tsim. Cov khoom lag luam no muaj lub xov tooj txawb plhaub, vaj huam sib luag, thiab lwm yam Yog tias cov pwm kub khiav ua ke nrog lub tshuab txhaj tshuaj siab (txhua lub tshuab fais fab txhaj), qhov ntev tshaj ntawm qhov sib txawv tuaj yeem yog 0.30 hli txog 0.50 hli.

 

3. Siv rau qhov zoo tshaj plaws pom qhov chaw: lub teeb lub teeb, lub teeb cig,

Cov khoom ua tau zoo sab nrauv sab nrauv xws li lub teeb tsa tsheb thiab LED hlaws dai yuav tsum muaj qhov muaj qhov muag pom loj thiab tsis tuaj yeem muaj qhov tsis xws luag ntawm cov xim thiab cov xov tooj; ntsuas lub teeb ci vaj huam sib luag, thiab zoo li daim iav cov cuab yeej siv hauv tsev plhaub; loj qhov loj Lub hau sab nraud ntawm cov khoom siv hluav taws xob yuav tsum tau muaj cov kua nplaum-noj cov ntsiab lus nyob rau saum npoo ntawm seem, tab sis tsis pub muaj kua nplaum-pub nplai pub.

 

4. Siv rau cov txheej txheem cov ceg tawv

Cov khoom zoo no feem ntau yog vim qhov kev xav tau ntawm cov khoom, muaj ntau cov kauj ruam thiab tus nqaj sab hauv, thiab txoj kev ntws ntawm cov yaj yog bifurcated, nyuaj thiab nyuaj sau. Muaj ntau ntau hom teeb thav ntawv.

 

5. Rau cov seem uas tsis muaj dej tsis muaj

Txhawm rau txhim kho thiab txhim kho cov khoom ntawm plastics, peb yuav ntxiv cov iav fiber ntau, nplaim taws nplaim taws, hlau hmoov, carbon hmoov thiab tiv thaiv ultraviolet ntxiv rau plastics. Qhov no tuaj yeem txhim kho qhov ntev ruaj khov thiab sib txuas ntawm qhov chaw, thiab cov cuab yeej zoo, tiv thaiv hluav taws, hluav taws xob muaj zog thiab kev laus tiv thaiv. Piv txwv, nws yog siv rau sab nraum zoov hlws ris thawv, cov khoom sib txuas lus plhaub, cov khoom siv hauv tsev thiab lub plhaub.

 

6. Rau tej qhov loj loj

Kev tswj tus nqi ntawm cov ntu loj yog qhov tseem ceeb heev. Txhawm rau kom luv luv txhaj tshuaj molding lub sijhawm thiab zam tus nqi coj los ntawm lub nozzle ib feem, kub khiav pwm pwm feem ntau siv.

Lub tuam txhab Mestech ua tshwj xeeb hauv ntau yam yas ntawm cov pwm ua thiab kev txhaj tshuaj. Peb tau tsim kev nplua nuj nyob hauv kev tsim cov pob tshab teeb pom kev zoo, lub plhaub yas loj loj thiab cov dej kub khiav pwm rau ntau cov kab noj hniav txhaj tshuaj. Peb cia siab tias yuav muaj kev koom tes thiab pabcuam koj hauv thaj chaw no. Thov hu rau peb.

Cov yam ntxwv ntawm kub khiav Kev siv ntawm cov kub khiav tuag lub tshuab ua haujlwm yog ua ntau dua thiab paub tab. Nws muaj ntau qhov zoo, uas txhawb txoj kev txhim kho txhaj tshuaj molding kev lag luam. Muaj kuj muaj qee qhov tsis xws luag uas peb yuav tsum xav txog rau hauv daim ntawv thov. Qhov kom zoo dua ntawm qhov kub khiav lub tshuab pwm

A. Tsim nyog rau cov khoom lag luam loj Vim tias qhov loj me, kev txhaj tshuaj loj thiab thaj tsam loj ntawm qhov, nws nyuaj rau kev ua kom cov plastics nyob rau hauv kev txhaj tshuaj moulding thiab sau cov kab noj hniav hauv qhov kub siab melting xeev. Kev sib tw kub kub sib kis ntau txoj kev txhaj tshuaj yuav tsum siv los xyuas kom meej txhaj tshuaj moulding.

B. Haum rau Kev Nyuaj-rau-daim ntawv npuaj Cov Khoom Siv Vij Vij, Tsis Muaj Voos, Tsis Muaj Kub. Cov txheej txheem kub khiav tuaj yeem daws cov teeb meem no. Piv txwv li: hlau hmoov txhaj tshuaj, ceramic hmoov txhaj, yas txhaj tshuaj txhaj, yas kev txhaj tshuaj, thermoplastic roj hmab (TPE).

C. Kev txuag nqi Kub khiav kev txhaj tshuaj, tsis muaj qhov tawm, tsis muaj tus nqi khiav, txuag ntau cov nqi khoom siv.

D. Txo cov tshuaj txhaj siab, txuag lub zog, txhim kho kev tsim khoom ntawm kev txhaj tshuaj moulding tshuab, txo qhov hnav ntawm cov pwm.

E. Haum rau kev txhaj tshuaj siab ceev. Kev kub siab txhaj tshuaj moulding tsis tsuas txhim kho kev tsim cov khoom ntawm cov thim-phab ntsa xws li khob thiab ntim.

F. Txhim kho cov khoom ua tau zoo Nyob rau hauv cov txheej txheem tsim cov txheej txheem kub kub ua pwm, qhov kub ntawm cov yas yaj yog qhov tseeb tswj los ntawm qhov kub khiav. Cov yas tuaj yeem ntws ntau dua rau hauv txhua qhov kab noj hniav, uas ua rau qee qhov ntawm tib qho zoo. Qhov kub khiav ntawm qhov muaj cov khoom zoo, tsis tshua muaj kev ntxhov siab thiab deformation me me tom qab demoulding. Ntau cov khoom lag luam zoo ntawm lub lag luam yog tsim los ntawm cov kub khiav pwm. Ntau yam yas hauv Motorola xov tooj, HP tshuab luam ntawv thiab Dell laptops yog ua nrog kub khiav pwm.

G. Kev txhawb nqa tshuab automation Cov khoom tiav tiav yog tsim los ntawm kub khiav pwm, tsis tas yuav txiav lub rooj vag, thiab tus neeg khiav dej txias rov ua dua tshiab. Nws yog qhov muaj txiaj ntsig rau kev siv tshuab ntau lawm. Ntau cov tuam txhab txawv teb chaws ua ke kub khiav nrog kev siv tshuab, uas zoo heev txhim kho cov khoom lag luam tsim khoom.

 

Kev txiav tawm ntawm cov kub khiav lub tshuab pwm Ua piv rau cov pwm txias khiav pwm, cov tsis muaj ntawm cov pwm kub khiav tawm pwm tau nthuav dav nyob rau hauv cov hauv qab no.

A. Cov Nqi Ntawm Cov Pwm Ua Rho Cov txheej txheem khiav kub dua li kim dua, thiab tus nqi ntawm cov pwm kub khiav tawm pwm yuav nce siab ntau. Yog tias cov khoom lag luam ib feem me me thiab tus nqi pwm tsim qhov siab, nws tsis yog kev lag luam.

B. Cov cuab yeej siv siab siab Cov txheej txheem khiav kub pwm yuav tsum muaj lub tshuab ua kom raug. Kev sib xyaw ua ke thiab kev ua haujlwm ntawm cov txheej txheem kub khiav thiab cov pwm yog nruj heev, txwv tsis pub yuav muaj ntau yam teeb meem loj hauv cov txheej txheem tsim pwm.

C. Cov kev ua haujlwm nyuaj thiab kev saib xyuas Piv nrog cov pwm txias khiav, pwm khiav kub pwm khiav lag luam thiab txij nkawm yog txoj. Yog tias siv qhov tsis raug, qhov kub ntawm qhov chaw khiav tau yooj yim rau kev puas tsuaj thiab tsis tuaj yeem tsim tawm, uas ua rau muaj kev lag luam loj.

 

Feem ntau hais lus, kev siv lub tshuab ua pwm pwm kub tau siv ntau dua thiab ntau dua vim tias lawv cov khoom ua tau zoo thiab cov khoom lag luam zoo, nrog kev txhim kho cov pwm ua tshuab thiab cov cuab yeej txhaj tshuaj thev naus laus zis.

 

Daim ntawv thov ntawm kub khiav molding 1). Rau qhov loj loj rau Rau qhov chaw uas nws qhov ntev tshaj 300 hli, qhov ntim thiab qhov chaw ntawm cov yas txhaj tshuaj loj dua vim tias qhov loj loj. Yog tias cov yas melted txias dua nrawm, cov kab noj hniav puv tsis txaus, uas ua rau tsis muaj cov kua nplaum thiab concave. Ntxuav thiab pom tseeb txoj kab fusion, lossis qhov kub sib txawv yog qhov loj heev ua rau shrinkage lossis deformation warping ntawm qhov chaw. Yog li, ntxiv cov kub khiav yuav ua kom paub tseeb tias cov kua roj ua kua yuav ua rau qhov kub thiab txias nyob rau lub sijhawm ntev, thiab xyuas kom meej tias lub yaj tuaj yeem ntim tau sai thiab tag nrho. Muaj kab noj hniav, thiab ceev nrooj tso kev ntxhov siab, tau txais cov khoom tsim nyog. Cov khoom no suav nrog: lub thawv yas ntim khoom, lub thawv hloov chaw, lub taub yas yas, lub tsheb khiav ceev, lub hnab tsoo, thiab lwm yam 2). Rau nyias-phab ntsa qhov chaw Rau nyias-phab ntsa qhov chaw nrog tuab tsawg dua 1.0 hli, cua sov dissipation yog ceev thiab txias yog ceev, lub yaj tsis yooj yim sau, los yog nws yooj yim heev los tsim airmarks thiab deformation loj. Tus sau ceev ntawm yaj cov nplaum tuaj yeem nce ntxiv los ntawm kev siv kub khiav, uas tau txais txiaj ntsig rau qhov sau nrawm ntawm yaj nplaum. Rau ntawm cov ntu tau tsim. Cov khoom lag luam no muaj lub xov tooj txawb plhaub, vaj huam sib luag, thiab lwm yam Yog tias cov pwm kub khiav ua ke nrog lub tshuab txhaj tshuaj siab (txhua lub tshuab fais fab txhaj), qhov ntev tshaj ntawm qhov sib txawv tuaj yeem yog 0.30 hli txog 0.50 hli. 3). Siv rau qhov zoo tshaj plaws pom qhov chaw: lub teeb lub teeb, lub teeb lub teeb, Lub ntsej muag zoo sab nrauv xws li lub teeb lub tsheb thiab LED hlaws teeb yuav tsum muaj lub teeb pom kev zoo siab thiab tsis tuaj yeem muaj qhov tsis xws luag hauv cov xim thiab airprint; ntsuas lub teeb ci vaj huam sib luag, thiab zoo li daim iav cov cuab yeej siv hauv tsev plhaub; loj qhov loj Lub hau sab nraud ntawm cov khoom siv hluav taws xob yuav tsum tau muaj cov kua nplaum-noj cov ntsiab lus nyob rau saum npoo ntawm seem, tab sis tsis pub muaj kua nplaum-pub nplai pub. 4). Siv rau cov txheej txheem hauv cov txheej txheem Cov khoom no feem ntau yog vim qhov kev xav tau ntawm cov khoom, muaj ntau cov kauj ruam thiab tus nqaj sab hauv, thiab txoj kev ntws ntawm cov yaj yog bifurcated, nyuaj thiab nyuaj sau. Muaj ntau ntau hom teeb thav ntawv. 5). Rau cov ntu nrog cov npliag tsis zoo Nyob rau hauv txhawm rau txhim kho thiab txhim kho cov yam ntxwv ntawm cov yas, peb yuav ntxiv iav fiber ntau, nplaim taws rov qab, hlau hmoov, carbon hmoov thiab tiv thaiv ultraviolet ntxiv rau plastics. Qhov no tuaj yeem txhim kho qhov ntev ruaj khov thiab sib txuas ntawm qhov chaw, thiab cov cuab yeej zoo, tiv thaiv hluav taws, hluav taws xob muaj zog thiab kev laus tiv thaiv. Piv txwv, nws yog siv rau sab nraum zoov lub thawv hlaus, cov khoom sib txuas lus plhaub, cov khoom siv hauv tsev thiab lub plhaub. 6). Rau ntau qhov loj loj Kev tswj hwm tus nqi ntawm cov khoom loj loj yog qhov tseem ceeb heev. Txhawm rau kom luv luv txhaj tshuaj molding lub sijhawm thiab zam tus nqi coj los ntawm lub nozzle ib feem, kub khiav pwm pwm feem ntau siv.

 

Lub tuam txhab Mestech ua tshwj xeeb hauv ntau yam yas ntawm cov pwm ua thiab kev txhaj tshuaj. Peb tau tsim kev nplua nuj nyob hauv kev tsim cov pob tshab teeb pom kev zoo, lub plhaub yas loj loj thiab cov dej kub khiav pwm rau ntau cov kab noj hniav txhaj tshuaj. Peb cia siab tias yuav muaj kev koom tes thiab pabcuam koj hauv thaj chaw no. Thov hu rau peb.


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